在 “双碳” 目标牵引与三电技术持续突破的双重驱动下，中国非道路移动机械电动化转型正加速驶入规模化发展的快车道。据弗若斯特沙利文数据，2025 年中国新能源矿卡销量约 0.62 万辆，渗透率达 27.2%；新能源工程机械销量约 5.5 万辆，渗透率约 14.8%。两大核心赛道仍具备充足的渗透率提升空间，处于产业链核心环节的驱动电机，正迎来确定性极强的广阔增长蓝海。
作为国内最早参与工程机械电动化进程的电机企业之一，朗高电机自 2006 年成立以来，二十年深耕永磁同步电机领域，累计斩获 240 余项授权专利，并陆续开发出国内多款首台新能源工程机械驱动电机，助力解决传统燃油机型工程机械能耗高、污染大、自动化程度低、维护复杂等行业痛点。
矿卡电驱市占持续领跑
800kW 扁线突破大吨位瓶颈
新能源矿卡是工程机械电动化的核心应用场景，也是技术门槛最高的赛道之一。针对矿区低温、高海拔、强震动、粉尘弥漫等严苛作业环境，朗高电机依托高等级防护结构、强化验证标准与特殊工艺优化，从设计源头降低了零部件失效风险。
依托永磁同步电机技术积累，朗高电机构建起矿卡电驱领域的竞争优势：其扁线电机产品实现 500-800kW 额定功率全范围覆盖，可精准匹配中小型矿用车至超大吨位矿卡的动力需求；产品最高效率达 97.8%，90% 以上高效区占比达 93%，有效转矩密度可达15Nm/kg；防护等级达 IP68，防腐等级达 C4-H，可在 – 40℃～55℃环境下满功率输出，适配海拔 5500 米以内的作业场景。其中首创的同轴双电机方案，有效破解了大吨位矿卡的动力适配难题。2025 年推出的适配 180 吨级超大吨位矿卡的 800 kW 电机，更是大吨位矿山设备电动化的标志性突破。
新能源矿卡双绕组双输出驱动电机
除纯电驱动方案外，公司同步推出矿卡增程发电机产品，最高效率达 97.8%，高效区与发动机最高热效区间高度重叠，可有效提升节油率，助力行业首批大吨位增程式无人驾驶矿卡实现商业化应用。
根据弗若斯特沙利文统计数据，2025 年朗高在我国新能源矿卡驱动电机领域市场占有率超过 70%，排名行业第一。目前其矿卡电机已覆盖全国并出口海外，长期深度服务宇通、陕西同力、临工重机、三一集团等行业龙头企业，已成为主流整机厂商电动化转型的核心合作伙伴。
装载机场景定制开发
装载机作为工程建设与矿山作业的核心设备，具有 “短时间高强度、间歇作业” 的典型工况特征，负载波动频繁、短时过载需求突出，对电机的转矩特性、能耗表现与响应速度提出了差异化要求。朗高电机摒弃标准化产品适配思路，基于作业场景深度拆解，依托功率覆盖 60kW～800kW 的工程机械通用电机平台，定制开发出 12000 转高速专用电机，精准匹配装载机的作业动力需求。
装载机高速驱动电机
该款高速电机防护等级达 IP68 并配备防凝露结构，兼具大转矩输出与强过载能力，可充分应对装载机高强度作业负荷与瞬时冲击；同时通过低电流设计降低能耗损耗，配合宽高效区间覆盖保障作业连续性，实现 “动力足、能耗省、运转稳” 的综合作业效果。更为关键的是，该方案在提升整车作业效率的同时，有效降低了配套控制器的采购成本，从设备购置到长期运营的全链路为客户降本，实现场景适配性与成本经济性的双重价值。
大型挖掘机高压平台方案
突破低压电驱应用瓶颈
针对传统燃油大型挖掘机能耗高、维护复杂，以及低压电动大型挖掘机电流大、电缆粗、作业半径受限、控制器成本高的行业痛点，朗高电机面向大型矿用挖掘机打造 850VDC 高压平台同壳同轴集成永磁同步双电机，为大型电动挖掘机商业化落地提供了核心技术支撑。
该集成双电机单台峰值功率达 500kW，整机峰值功率可达 1000kW，单电机峰值电流控制在 620A 以内。产品依托宽调速范围设计，可适配挖掘机低速大转矩挖掘、高速行走的多元作业状态，同时凭借高防护等级与强抗振能力，适配户外复杂施工环境。高压平台方案大幅降低了工作电流，有效缩减了电缆线径，显著扩展了挖掘机的作业半径，同时降低了配电与控制器件的成本门槛，助力大型电动挖掘机从示范应用走向规模化推广。
细分赛道精准攻坚
多品类专用电机填补国产技术空白
除主流工程机械设备外，朗高电机针对旋挖钻机、强夯机、石油压裂车等细分场景的专属工况，定向开发专用电驱方案，多款产品为国内首创，填补了细分领域的国产技术空白。
针对传统燃油旋挖钻机能耗高、污染大、维护复杂的痛点，朗高电机开发出国内首款电动旋挖钻驱动电机。该产品达到 IP68 高防护等级，可耐受 15g 高振动冲击，具备双 90 高效区特性与免维护轴承设计，大幅降低了旋挖钻机纯电模式下的能耗水平与动力系统故障率，推动基础施工设备的电动化升级。
针对传统强夯机液压传动效率低、体积大、自动化程度低，且作业过程振动冲击极强的行业痛点，朗高电机研发出国内首台增程式强夯机专用电机，采用双电机串联、高功率密度与高速技术模块化设计，有效解决了传统方案效率低、能耗高的问题；同时针对强夯作业的强振动冲击工况，对电机结构进行高强度高可靠性优化。该产品于 2023 年在新能源强夯机领域率先实现批量应用，成为细分赛道电动化的标杆方案。
全生命周期服务赋能
硬核的产品力之外，朗高电机同步搭建起覆盖产品全生命周期的服务体系，为客户提供从技术适配到运维保障的全方位支持。
在国内市场，朗高电机布局超 300 家服务网点，形成密集的服务响应网络，承诺 “24 小时内快速响应”，同时保障常用备件充足库存，最大限度缩短维修周期，构建起从快速响应到高效解决的服务闭环。在海外市场，公司针对不同区域的工况特征与法规要求定向优化产品：针对北欧极寒环境实现 97.5% 高效率运行，针对地中海盐雾环境通过 720 小时中性盐雾测试，针对中东高温风沙场景提供 IP68/IP6K9K 高防护等级，同时提前布局低碳生产以适配欧盟碳边境机制。
朗高电机专业后市场品牌服务网点
依托 “与主机厂协同出海、自主品牌独立出海、本地化服务网点落地” 的三维出海策略，朗高电机海外市场收入占比持续稳步提升。与此同时，公司积极联动上下游企业，构建 “研发 — 供应 — 市场 — 服务” 全链条战略协同生态，持续强化产业链竞争力。
结语
在工程机械电动化向深水区推进的当下，朗高电机凭借全场景产品矩阵、深度定制化技术能力与全生命周期服务体系，已然成为国内非道路移动机械电驱领域的标杆力量。未来，朗高电机将持续锚定永磁同步电机核心赛道，不断拓展电驱方案的应用边界，携手产业链上下游共同推进行业电动化向更深层次演进，在全球装备制造的舞台上持续输出中国动力，书写更多引领行业发展的产业答卷。
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中国工程机械、矿山设备主机制造商全球化布局持续提速，正在打破全球行业竞争格局。区别于早年单一设备出口模式，如今中国整机制造商的出海，已经开始带动供应链同步走向全球，为上游零部件制造商开辟了全新的增量市场。显而易见，中国的供应链体系，正在依托整机全球化红利，打开…
